Qualität Bleche aus Edelstahl & Rundstahl aus Edelstahl Fabrik

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Was sind die verschiedenen Sorten von Edelstahl? Stahl kann in einer Vielzahl von Qualitätsstufen verwendet werden, von 200 bis 500, die austenitische, ferritische und martensitische Typen verschmelzen.Diese Typen haben weitere Unterteilungen, die es ermöglichen, Edelstahl in vielen Anwendungen zu verwenden, was eine weitere Klassifizierung äußerst nützlich macht. Die üblichen Austenitstahlsorten, nämlich die 200- und 300-Serie, weisen Temperaturbeständigkeit auf.316 wird häufig gegenüber 304 bevorzugt, da es für härtere Umgebungen geeignet ist, in der Regel in der Schifffahrtsindustrie. Der Ferritstoff der Klasse 430 ist bekannt für seine gute Korrosionsbeständigkeit und wird auch als Magnetmaterial verwendet. Durch die Fähigkeit, Werkzeuge und Gegenstände zu werden, die für einen harten Gebrauch bestimmt sind, hat Martensit auch einen zusätzlichen Vorteil der Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.Die für die Herstellung solcher Produkte am häufigsten verwendete Sorte ist die Sorte 410.. Diese Paarliste kombiniert Eigenschaften von Eisen- und ferritischen Stahllegierungen, wie z. B. weichen ferritischen oder martensitischen Harzen, die dazu beitragen, eine Garantie für extreme Beständigkeit gegen Korrosion zu bieten.Methan- und Ölkanäle in chemischen Anlagen verwenden diese Qualität in der Regel täglich. Speziell mit einem mit Öl beschichteten Harz entworfen, sind die PH-Klassen, deren Hauptzweck es ist, Widerstand gegen raue Bedingungen zu bieten.Stärke wird zu einem allgemeinen materiellen Gewinn, wenn sie in extremen Umgebungen wie in Raumfahrzeugen oder anderen kostspieligen Projekten verwendet wird. Edelstahl erweist sich aufgrund seines flexiblen Verhaltens, das für die gewünschte Qualität geeignet ist, als anpassbar für jeden Zweck und jede Palette, vorausgesetzt, dass mehrere Anwendungen und Interessen über einen bestimmten Zeitraum angestrebt werden.Jede Klasse gewährleistet ihre eigene Haltbarkeit in rauen Umgebungen., werden die Anwendungsmöglichkeiten für dieses Metall endlos. Ein Überblick über austenitische Edelstahlsorten Austenitische Edelstahle sind aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsfähigkeit die am häufigsten verwendeten Arten von Edelstahl.Diese Art von Edelstahl ist bekannt dafür, dass sie nicht magnetisch und sehr duktil istDie primären Sorten in dieser Kategorie sind 304 und 316, die sich durch ihren Chrom- und Nickelgehalt unterscheiden.die für Küchengeräte eine große Anwendung hat, für Architekturarbeiten, Infrastrukturen und Lebensmittelverarbeitung aufgrund seiner unvergleichlichen Härte und Korrosionsbeständigkeit.Das macht es unglaublich resistent gegen Chloride., wodurch die Sorte für die Marine- und Chemieindustrie ideal ist. Bemerkenswert sind auch die austenitischen Grade 310 mit ausgezeichneten Hochtemperatur-Eigenschaften und 321, die Titan für eine größere Beständigkeit gegen intergranulare Korrosion hinzufügt.Die breite Palette der Anwendungen von MedizinproduktenAustenitische Edelstahle werden durch ihre Vielseitigkeit sehr geschätzt.Das breite Spektrum der Bedingungen, denen sie standhalten können, untermauert ihren Status als lebenswichtiger Stoff in zahlreichen Sektoren.. Verständnis für martensitischen Edelstahl und seine Anwendungen Martensitischer Edelstahl zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit durch eine spezifische Wärmebehandlung aus.Im Gegensatz zu austenitischen Typen, sind die Martensit-Klassen wie 410 und 420 magnetisch, haben eine geringere Korrosionsbeständigkeit, aber bemerkenswerte mechanische Eigenschaften.und Turbinenblätter, bei denen die Kantenbindung kritisch ist, können aufgrund dieser Eigenschaften aus martensitischem Edelstahl hergestellt werdenIn den meisten Fällen muss eine genaue Balance zwischen Wärmebehandlung und Legierungssammensetzung festgelegt werden, um die für industrielle oder medizinische Anwendungen festgelegten Leistungsziele zu erreichen. Eigenschaften von ferritischem Edelstahl Ferritischer Edelstahl enthielt einen Chromanteil von 10,5% bis 30%, enthält aber wenig oder gar kein Nickel.Es ist mit der körperzentrierten kubischen (BCC) Kristallstruktur verbunden und hat eine beeindruckende Fähigkeit, korrosive Materialien zu widerstehenAufgrund dieser Strukturen haben sich ferritische Edelstahle, im Gegensatz zu anderen Stählen, als magnetisch erwiesen.die sie für die Verwendung in Abgassystemen von Fahrzeugen gut auf dem Markt positioniert, Industrieanlagen und für architektonische Zwecke. Zu den wichtigsten technischen Parametern von ferritischem Edelstahl zählen: Magnetische ferritische Edelsteile mit ChromnitridAls Kennzeichen, das Ferrit aus anderen Edelstahlen unterscheidet, besitzt dieses Material eine hohe Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit mit einem Chromgehalt von 10,5% bis 30%. 00,5% oder wenigerIm Vergleich zu austenitischen Stählen hat dieses Material einen geringeren Nickelgehalt und sorgt so für niedrigere Legierungs- und Herstellkosten. LeistungskraftDieser Parameter wird durch eine spezifische Einstufung bestimmt und liegt in der Regel zwischen 275 und 450 MPa. BetriebstemperaturDie Chromnitridkonstruktion kann einer Dauerbelastung von bis zu 400 °C und 300 °C bei nicht Dauerbelastung standhalten. Magnetische EigenschaftenIm Gegensatz zu anderen Arten von Edelstahl ist dieses Material vollständig magnetisch. Schweißbarkeit.Obwohl einige Legierungen eine geringere Schweißfähigkeit als ihre austenitischen Gegenstücke hervorheben, sorgen die fortschrittlichen modernen Techniken dafür, dass selektive Legierungen bessere Schweißmerkmale aufweisen. Sie besitzen auch eine geringe Intergralfestigkeit bei hohen Temperaturen, was sie anfällig für das Kornwachstum beim Schweißen macht und somit eine strenge Prozesskontrolle für bestimmte Anwendungen erfordert.

Was ist 304 Edelstahl und seine Zusammensetzung? mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmist eines der am häufigsten verwendeten Metalle auf der ganzen Welt. Menschen schätzen es, weil es sehr beständig gegen Verunreinigungen und ästhetisch ansprechend aussieht. Dieses Metall besteht hauptsächlich aus Eisen,und enthält 18 bis 20 Prozent Chrom und 8 bis 10Das Metall wird mit diesen Elementen vermischt und erhält durch das Chrom eine rostfeste Schutzschicht, während das Nickel das Metall stärker macht.Es ist leicht zu verstehen, dass 304-Grad-Edelstahl vielseitig ist und seine Anwendungen Schmuck erreichen, Kochgeschirr und sogar medizinische Geräte. Zusammensetzung und Eigenschaften von Edelstahllegierungen Edelstahl ist eine Legierung, die hauptsächlich aus Eisen zusammen mit unterschiedlichen Mengen an Chrom, Nickel, Molybdän und Mangan besteht.Der Chromanteil von Edelstahl liegt fast immer über 10Nickel, das üblicherweise in Sorten wie 304 und 316 vorkommt, ist in der Regel in der Verpackung mit einem Gehalt von 0,5% enthalten, was ihm das wichtigste Merkmal der Korrosionsbeständigkeit aufgrund der Bildung einer passiven Oxidschicht über der Oberfläche verleiht.erhöht die Duktilität, Zähigkeit und Beständigkeit gegen Oxidation und hohe Temperatur.Chlorid- und harsche saure Umgebungen haben die Korrosionsanfälligkeit für molybdänhaltige Edelstahlvarianten wie 316 erhöht, die durch Edelstahl noch verstärkt wird. Nach Untersuchungen unterscheidet sich die Marktverteilung verschiedener Edelstahlsorten je nach Verwendung. Zum Beispiel macht 304 Edelstahl mehr als 50% des weltweiten Verbrauchs aus.die auf das durch sie erzielte Kostenausgleich zurückzuführen ist, Haltbarkeit und Eignung für den industriellen und häuslichen Gebrauch.vor allem in der Schifffahrt und anderen Industriezweigen, die mit höheren Säure- oder Salzlösungen zu tun haben. Edelstahllegierungen können nach ihrer Mikrostruktur eingeteilt werden, da sie die Eigenschaften und Anwendungen der Legierung beeinflussen: Austenitischer Edelstahl (z. B. 304, 316): Diese Kategorie zeichnet sich durch ihre nicht-ferromagnetische Eigenschaft aus, die eine einfache Formung ermöglicht.Es eignet sich für Anwendungen, bei denen Flexibilität und hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind. Ferritischer Edelstahl (z. B. 430): Diese Stähle sind magnetisch, kostengünstiger und resistent gegen Spannungskorrosion, leisten aber bei hohen Temperaturen nur eine schlechte Leistung. Martensitischer Edelstahl (z. B. 410): Martensitischer Edelstahl ist bekannt für seine hohe Festigkeit und Härte, aber für eine vergleichsweise geringere Korrosionsbeständigkeit.Sie werden hauptsächlich in Messern verwendet., Werkzeuge und Turbinenblätter. Nach Untersuchungen wird die weltweite Nachfrage nach Edelstahl voraussichtlich jährlich um etwa 4-5% wachsen, wobei neue Anwendungen in erneuerbaren Energien, Gesundheitswesen und Bauwesen entstehen.Dies zeigt die Nachfrage und Vielseitigkeit der Legierung., zusammen mit seiner bedeutenden Rolle in modernen Technologien. Enthält 304 Edelstahl Nickel? Richtig, Nickel ist für Edelstahl 304 unerlässlich, da es die Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit der Legierung verbessert.ZähigkeitDer 304 hat, wie bei den meisten Edelstahlen, ungefähr folgende Zusammensetzung: Eisen (Fe): Es enthält etwa 66-74%, was das Grundelement der Legierung ist. Chrom (Cr): 18-20% ist vorhanden, was zur Korrosionsbekämpfung beiträgt. Nickel (Ni): 8 bis 10,5% des Gehaltes, was zur Korrosionsbekämpfung beiträgt und die Legierung stärker macht. Kohlenstoff (C): Er hält die Steifigkeit des Edelstahls aufrecht. Mangan (Mn): Stärke und Verschleißfestigkeit werden erhöht, in der Regel um 2%. Der Grund, warum diese ausgewogenen Elemente beibehalten werden, besteht darin, die Sorte 304 für verschiedene Strukturanwendungen anwendbar zu machen.Diese Legierung ist eine der häufigsten und vielseitigsten in vielen Industriezweigen verwendeten Legierungen.. Eigenschaften von Edelstahl der Klasse 304 304 Edelstahl weist bemerkenswerte Eigenschaften auf, wie z. B. Korrosionsbeständigkeit in vielen verschiedenen Umgebungen, gute Oxidationsbeständigkeit, hohe Duktilität,und Flexibilität bei Prozessen wie Biegen und Formen.

Für Arbeitgeber in zahlreichen Branchen ist Edelstahl wegen seiner Festigkeit, Vielseitigkeit und Korrosionsbeständigkeit nützlich.und einige architektonische Merkmale verwenden austenitisches Edelstahl, z.B. die Sorte 304, aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und ihrer einfachen Herstellung.für Haushaltsgeräte und Automobilverkleidungen verwendet werden, da sie durchschnittlich korrosionsbeständig und günstiger sind- Besteck, chirurgische Instrumente und Werkzeuge, die eine erhebliche Festigkeit und Zähigkeit benötigen, verwenden die martensitischen Stahls, beispielsweise 410.Meeresstrukturmaterialien, Öl und Gas, zeigt Duplex-Edelstahl seine wahre Stärke mit einer beispiellosen Widerstandsfähigkeit gegen Spannungskorrosion.Jede Klasse ist nach kryptischen Anforderungen angepasst, um verschiedene Umgebungen zu unterstützen.. Verwendung von 304 Edelstahl in der Industrie 304 Edelstahl ist aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und Herstellbarkeit wohl eine der vielseitigsten und am weitesten verbreiteten Edelstahlsorten.Zu den wichtigsten Anwendungen gehören: Nahrungsmittel- und Getränkesektor: Aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegen Säuren und Alkalien wird es in Lebensmittelverarbeitungsmaschinen, Küchengeräten, Lagertanks und Rohrleitungen verwendet. Bauwesen und Architektur: 304 Edelstahl wird aufgrund seiner Festigkeit und seines polierten Aussehens in der modernen Architektur in Strukturbauteilen, Dachdecken, Leitern, Fassaden usw. verwendet Medizinische Industrie: Chirurgische Instrumente, Medizinprodukte und Laborgeräte benötigen nicht reaktive und leicht zu reinigende Oberflächen und sind daher aus 304 rostfreiem Stahl gefertigt. Chemische Verarbeitung: Im Vergleich zu anderen austenitischen Sorten304 widersteht sie besser der Korrosion.und Gelenke, die einer niedrigen Konzentration von Säuren oder hoher Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sind. Transport und Automobilindustrie: In Halterungen und Teile-Ausstattung wird es im Abgassystem verwendet. Haushaltswaren: Er wird auch wegen seiner Festigkeit und seiner Schönheit in Kochgeschirr, Messer, Gabeln, Löffel und Waschbecken verwendet. Technische Parameter von 304 Edelstahl Für Ihre Bequemlichkeit finden Sie unten die gängigsten Spezifikationen für Edelstahl 304. Chemische Zusammensetzung: Chrom ((Cr) 18,0 20,0 % Nickel (Ni) 8,0 10,5 % Kohlenstoff (C) ≤ 0,08 % Mangan (Mn) ≤ 2,0 % Silizium (Si) ≤ 0,75 % Phosphor (p) ≤ 0,045 % Schwefel (S) ≤ 0,03 % Mechanische Eigenschaften: Zulassung für die Produktion von Kraftfahrzeugen Ausfallpunkt (0,2% Offset): >= 205 MPa Ausdehnung (50 mm) >= 40 % Härte (Brinell):

C-276 Hastelloy gehört zur Nickel-Molybdän-Chrom-Eisen-Wolfram-Legierung auf Nickelbasis, die unter den modernen Metallmaterialien am korrosionsbeständigsten ist.Es ist hauptsächlich resistent gegen nasses Chlor, verschiedene oxidierende Chloride, Salzlösungen von Chloriden, Schwefelsäure und oxidierende Salze, und hat eine gute Korrosionsbeständigkeit bei niedrigen und mittleren Temperaturen Salzsäure.in den letzten 30 Jahren, wurde in harten korrosiven Umgebungen wie der chemischen Industrie, der petrochemischen Industrie, der Rauchgasentschwefelung, der Zellstoff- und Papierherstellung weit verbreitet,Umweltschutz und andere Industriezweige. Die verschiedenen Korrosionsdaten der Hastelloy-C-276-Legierung sind typisch, können jedoch nicht als Spezifikationen verwendet werden, insbesondere in unbekannten Umgebungen.Hastelloy-C-276-Legierung enthält nicht genügend Cr, um Korrosion in stark oxidierenden Umgebungen zu widerstehenDiese Legierung wird hauptsächlich für chemische Prozessumgebungen hergestellt, insbesondere in Gegenwart von Mischsäuren,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.Die mechanischen Eigenschaften von Hastelloy-Legierung sind sehr hervorragend. Es hat die Eigenschaften der hohen Festigkeit und hohen Zähigkeit, so ist es schwierig zu bearbeiten.,Hastelloy-Legierung hat ebenfalls eine Sensibilisierungszone bei mittlerer Temperatur, und ihre Sensibilisierungstendenz nimmt mit zunehmender Verformungsrate zu.Wenn die Temperatur hoch istHastelloy-Legierung nimmt schädliche Elemente leicht auf, was ihre mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit verringert.

Auswahl und Kernvorteile von EdelstahlplattenMaterial: 316L Edelstahlplatte (kohlenstoffarmer austenitischer Edelstahl)Kernmerkmale:Super KorrosionsbeständigkeitEnthält Molybdän (Mo), und seine Meerwasserbeständigkeit ist um mehr als 30% höher als die von 304 Edelstahl, was es besonders geeignet für Küstenumgebungen mit hohem Salzsprühnebel macht.Bestanden 1000 Stunden Salzsprühtest (ASTM B117 Standard), ohne Rost- oder Oxidationsspuren auf der Oberfläche.Ausgewogene Kombination aus hoher Festigkeit und geringem GewichtDie Plattenstärke beträgt nur 3 mm, und die Zugfestigkeit erreicht 520 MPa, was den Belastungsanforderungen der Gebäudestruktur entspricht und die Wandlast um 20% reduziert.Maßgeschneidertes ästhetisches DesignOberflächenbehandlung: Matt gebürstetes Verfahren, das eine zarte Metalltextur präsentiert, die Lichtverschmutzung reduziert und gleichzeitig den dreidimensionalen Sinn des Gebäudes verstärkt.Größenanpassung: Die größte Einzelplatte ist 6m×2m, und das nahtlose Spleißverfahren erzielt einen integrierten Fassadeneffekt und verstärkt den modernen Sinn des Gebäudes. Zusammenfassung des FallwertsDieses Projekt verwendet innovative 316L Edelstahlplatten, um Korrosionsbeständigkeit, strukturelle Festigkeit und modernes ästhetisches Design perfekt auszubalancieren und bietet eine Benchmark-Lösung für Bauprojekte in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und hoher Korrosion im Ausland. Wir können maßgeschneiderte Edelstahlplatten (wie 201/304/316L und andere Materialien, Spiegel-/gebürstete/geätzte Oberflächenbehandlungen) entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen anbieten, die für Gewerbebauten, Brückenprojekte, Landschaftsdekoration und andere Szenarien geeignet sind.

Im Bereich der industriellen Fertigung gelten strenge Anforderungen an die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitungsfähigkeit von Materialien.Edelstahlbarren sind aufgrund ihrer hervorragenden Leistungsfähigkeit zum bevorzugten Werkstoff für die Herstellung vieler Schlüsselkomponenten gewordenDie folgenden spezifischen Fälle zeigen die hervorragende Leistungsfähigkeit von Edelstahlstäben in tatsächlichen Projekten. Projekthintergrund Ein bekanntes Unternehmen zur Herstellung von Nahrungsmittelmaschinen plant, eine Reihe neuer Nahrungsmittelverarbeitungsgeräte herzustellen.Die Kernkomponenten der Ausrüstung müssen lange Zeit mit sauren und alkalischen Lebensmittelrohstoffen und hochtemperaturen Dampfumgebungen in Berührung kommen., und die hohe Präzision und Stabilität der Komponenten müssen gewährleistet werden, um die Sicherheitsstandards für die Lebensmittelproduktion zu erfüllen.Es wurde beschlossen, Edelstahlstangen als Produktionsmaterial für Kernkomponenten zu verwenden.- Ich weiß.Auswahl und Leistungsvorteile von Edelstahlstangen Auswahl des ModellsDie 316L-Edelstahlbarren werden ausgewählt, das Modell gehört zu einem aussenitischen Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt.Es hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit, die die Hygiene- und Sicherheitsstandards der Lebensmittelmaschinenherstellung vollständig erfüllt. Hauptmerkmale Superkorrosionsbeständigkeit: 316L-Edelstahlstäbe haben eine gute Toleranz gegenüber organischen Säuren, anorganischen Säuren und Salzlösungen.sie können Korrosion wirksam widerstehen, verhindern Materialverluste und Kontamination von Lebensmittelrohstoffen, und ihre Lebensdauer beträgt 40% länger als bei gewöhnlichen Edelstahlstäben. Hygienisch und sicher: Er entspricht den internationalen Sicherheitsnormen für Lebensmittelkontaktmaterialien (z. B. FDA, LFGB usw.), hat eine glatte Oberfläche und lässt sich nicht leicht von Bakterien züchten.Gewährleistung der Sicherheit und Hygiene des Lebensmittelverarbeitungsprozesses- Ich weiß.Hohe Festigkeit und gute Verarbeitbarkeit: Die Ausgangsfestigkeit erreicht 170 MPa und die Zugfestigkeit übersteigt 480 MPa, was bei laufender Ausrüstung der hohen Belastung standhält.Es hat ein gutes Schneiden., Bohr- und Formleistung, die leicht in Teile mit komplexen Formen verarbeitet werden kann. Bearbeitung von Anwendungen und technische Highlights Präzisionsbearbeitung: Verwendung von CNC-Drehmaschinen zum präzisen Drehen und Fräsen von Edelstahlstäben und Kontrolle des Dimensionsfehlers innerhalb von ± 0.01 mm zur Gewährleistung der engen Passform der Bauteile und des stabilen Betriebs der AusrüstungBei der Verarbeitung von Nahrungsmittelmischwellen kann beispielsweise durch präzise Größenkontrolle ein geringer Lärm und eine hohe Effizienz erzielt werden.Oberflächenbehandlung: Die verarbeiteten Teile werden poliert, so dass die Oberflächenrauheit Ra0,8 μm erreicht, was nicht nur die Ästhetik verbessert, sondern auch die Schmutz- und Korrosionsbeständigkeit weiter verbessert;Einige Teile werden passiviert, um einen dichten Oxidfilm zu bilden, um die Schutzleistung zu verbessern- Ich weiß.Schweißverfahren: Bei Teilen, die zusammengefügt werden müssen, wird die Argonbogenschweißtechnologie verwendet, um sicherzustellen, dass die Festigkeit des Schweißteils der der Matrix entspricht.und das Schweißen ist glatt und flach, um Restverunreinigungen zu vermeiden, die die Qualität der Lebensmittel beeinträchtigen- Ich weiß. Projektergebnisse und Kundenfeedback Leistungskonformität: Nach der Inbetriebnahme der Ausrüstung, nach einem halben Jahr hochintensiven Betriebs, zeigten die Kernkomponenten keine Korrosion, Verformung und andere Probleme,Wirksamkeit des stabilen Betriebs der Lebensmittelverarbeitungsanlage- Ich weiß.Kundenbewertung: Der Verantwortliche des Unternehmens sagte: "Die Teile aus 316L-Edelstahlbarren weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Präzision auf.Dies reduziert die Kosten für die Wartung der Anlagen erheblich und verbessert auch die Wettbewerbsfähigkeit unserer Produkte auf dem Markt.."Wirtschaftliche Vorteile: Aufgrund der langen Lebensdauer und des geringen Wartungsaufwands von Edelstahlstangen sinken die Kosten der Ausrüstung über ihren gesamten Lebenszyklus um etwa 30%die dem Unternehmen erhebliche wirtschaftliche Vorteile bringen- Ich weiß.Dieser Fall beweist voll und ganz, daß Edelstahlbarren mit ihrer hervorragenden Leistung und zuverlässigen Qualitätkann die strengen Anforderungen der Präzisionsindustrie erfüllen und stabile und effiziente Materiallösungen für verschiedene Industrieprojekte liefern. Wenn Sie irgendwelche Bedürfnisse im Zusammenhang mit Edelstahlbarren haben, kontaktieren Sie uns bitte für professionelle Auswahlvorschläge und maßgeschneiderte Dienstleistungen.

Im modernen Maschinenbau, wo die Anforderungen an die Materialleistung immer strenger werden,Rohre aus rostfreiem Stahl sind aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit zur Hauptwahl vieler Schlüsselprojekte gewordenDie folgenden Beispiele zeigen ausführlich die hervorragende Leistung von Rohren aus Edelstahl bei tatsächlichen Projekten. Projekthintergrund Ein großer Chemiepark muss ein neues Netzwerk für Säure-Base-Flüssigkeitstransportleitungen bauen.Das System muss stark ätzende Flüssigkeiten wie Schwefelsäure und Natriumhydroxid mit einer Konzentration von bis zu 30% über einen längeren Zeitraum transportieren.Die Projektteilnehmer stellen sehr hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit.Dichtung und Lebensdauer der RohrleitungsmaterialienNach mehreren Runden technischer Demonstration und Materialvergleiche wurden die Rohre aus Edelstahl schließlich als Kernmaterial für das Pipeline-System ausgewählt.Auswahl und Leistungsvorteile von Edelstahlrohren Auswahl des Modells Das Projekt verwendet ein Rohr aus rostfreiem Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 316 L, ein austenitischer Edelstahl mit extrem hoher Korrosionsbeständigkeit.besonders geeignet für harte Medien wie starke Säuren, Alkalien und Salze. Kernmerkmale Superkorrosionsbeständigkeit: Rohre aus Edelstahl 316L weisen eine ausgezeichnete Toleranz gegenüber verschiedenen anorganischen Säuren, organischen Säuren und Salzlösungen auf.Bei der Übertragung starker Säure- und Alkaliflüssigkeiten im Projekt, können sie chemischer Korrosion wirksam widerstehen und Leckagen in Rohrleitungen verhindern. Die Lebensdauer ist mehr als das Dreifache der üblichen Kohlenstoffstahlrohre. Hohe Festigkeit und Stoßfestigkeit: Die Ausfallfestigkeit des Rohres beträgt ≥ 170 MPa und die Zugfestigkeit ≥ 480 MPa.Auch bei hochdruckvollem Transport innerhalb der Pipeline und der Auswirkung komplexer äußerer Umgebung, kann die Struktur weiterhin stabil sein und Verformungen und Risse vermeiden. Hygiene und Umweltschutz: Die Innenwand des Edelstahlrohrs ist glatt, nicht leicht zu skalieren und Bakterien zu züchten, und das Material selbst setzt keine schädlichen Stoffe aus.Es vermeidet die Kontamination des Mediums im Bereich des chemischen Transports, erfüllt die Anforderungen des Umweltschutzes und kann zu 100% recycelt werden. Anwendungen im Bauwesen und technische Merkmale Professionelles Verbindungsprozess: Es verwendet eine Kombination aus Argonbogenschweißen und Doppelverschließung.Argonbogenschweißen stellt sicher, dass die Festigkeit der Rohrverbindung mit dem Hauptkörper übereinstimmt, und die Dichtung erreicht den Leckage-Null-Standard; die doppelte Klemmverbindung verbessert die Effizienz der Anlage vor Ort, verkürzt die Bauzeit um 25%,und erleichtert spätere Wartung und Reparatur- Ich weiß.Präzise Anlagenplanung: Gemäß dem Gelände des Chemieparks und der Strömungsrichtung des MediumsDas Edelstahlrohr ist angepasst, um gebogen und geschnitten zu werden, um ein angemessenes Rohrleitungslayout zu gewährleisten, den Flüssigkeitstransportwiderstand zu reduzieren und die Übertragungswirksamkeit zu verbessern.Auf der Außenwand der Rohrleitung werden eine Isolationsschicht und eine UV-Abdeckung hinzugefügt, um ihre Haltbarkeit im Außenbereich weiter zu verbessern- Ich weiß.Strenge Qualitätskontrolle: Während des Bauprozesses wird jeder Abschnitt des Edelstahlrohrs unter Druck getestet (der Prüfdruck beträgt 1.5 times the working pressure) and non-destructive testing is performed to ensure that the quality of the pipe and the joint meets the standard and ensure the safe operation of the entire pipe network system- Ich weiß.Projektergebnisse und Kundenfeedback Stabiler Betrieb: Seit der Inbetriebnahme des Rohrnetzes vor zwei Jahren wurden zahlreiche Versuche mit hochkorrosiver Flüssigkeitsbeförderung und extremen Witterungsbedingungen durchgeführt.Korrosionsperforation, etc. eingetreten sind, um die Kontinuität der Produktion im Chemiepark zu gewährleisten. erhebliche Kostenwirksamkeit: Obwohl die anfänglichen Anschaffungskosten von Rohren aus rostfreiem Stahl etwas höher sind als die der gewöhnlichen Rohre,aufgrund ihrer extrem langen Lebensdauer und extrem geringer WartungsfrequenzDie Kosten für den gesamten Lebenszyklus des Projekts werden um 40% gesenkt, wodurch das Unternehmen viel Geld spart. Von den Kunden sehr geschätzt: Der Leiter des Chemieparks sagte: "Die hervorragende Leistung der Rohre aus Edelstahl hat die Erwartungen weit übertroffen.Es löste nicht nur das Problem der Übertragung hochkorrosiver Medien, aber auch unseren Betriebs- und Wartungsdruck erheblich reduziert, was eine zuverlässige Garantie für eine sichere Produktion im Park bietet".