Welche Anwendungsgebiete haben die verschiedenen Arten von Edelstahl?

Für Arbeitgeber in zahlreichen Branchen ist Edelstahl wegen seiner Festigkeit, Vielseitigkeit und Korrosionsbeständigkeit nützlich.und einige architektonische Merkmale verwenden austenitisches Edelstahl, z.B. die Sorte 304, aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und ihrer einfachen Herstellung.für Haushaltsgeräte und Automobilverkleidungen verwendet werden, da sie durchschnittlich korrosionsbeständig und günstiger sind- Besteck, chirurgische Instrumente und Werkzeuge, die eine erhebliche Festigkeit und Zähigkeit benötigen, verwenden die martensitischen Stahls, beispielsweise 410.Meeresstrukturmaterialien, Öl und Gas, zeigt Duplex-Edelstahl seine wahre Stärke mit einer beispiellosen Widerstandsfähigkeit gegen Spannungskorrosion.Jede Klasse ist nach kryptischen Anforderungen angepasst, um verschiedene Umgebungen zu unterstützen..

Verwendung von 304 Edelstahl in der Industrie

304 Edelstahl ist aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und Herstellbarkeit wohl eine der vielseitigsten und am weitesten verbreiteten Edelstahlsorten.Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:

• Nahrungsmittel- und Getränkesektor: Aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegen Säuren und Alkalien wird es in Lebensmittelverarbeitungsmaschinen, Küchengeräten, Lagertanks und Rohrleitungen verwendet.
• Bauwesen und Architektur: 304 Edelstahl wird aufgrund seiner Festigkeit und seines polierten Aussehens in der modernen Architektur in Strukturbauteilen, Dachdecken, Leitern, Fassaden usw. verwendet
• Medizinische Industrie: Chirurgische Instrumente, Medizinprodukte und Laborgeräte benötigen nicht reaktive und leicht zu reinigende Oberflächen und sind daher aus 304 rostfreiem Stahl gefertigt.
• Chemische Verarbeitung: Im Vergleich zu anderen austenitischen Sorten304 widersteht sie besser der Korrosion.und Gelenke, die einer niedrigen Konzentration von Säuren oder hoher Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sind.
• Transport und Automobilindustrie: In Halterungen und Teile-Ausstattung wird es im Abgassystem verwendet.
• Haushaltswaren: Er wird auch wegen seiner Festigkeit und seiner Schönheit in Kochgeschirr, Messer, Gabeln, Löffel und Waschbecken verwendet.

Technische Parameter von 304 Edelstahl

Für Ihre Bequemlichkeit finden Sie unten die gängigsten Spezifikationen für Edelstahl 304.

1. Chemische Zusammensetzung:

• Chrom ((Cr) 18,0 20,0 %
• Nickel (Ni) 8,0 10,5 %
• Kohlenstoff (C) ≤ 0,08 %
• Mangan (Mn) ≤ 2,0 %
• Silizium (Si) ≤ 0,75 %
• Phosphor (p) ≤ 0,045 %
• Schwefel (S) ≤ 0,03 %

2. Mechanische Eigenschaften:

• Zulassung für die Produktion von Kraftfahrzeugen
• Ausfallpunkt (0,2% Offset): >= 205 MPa
• Ausdehnung (50 mm) >= 40 %
• Härte (Brinell): <= 201 HBW

3. Thermische Eigenschaften:

• Schmelzbereich: 1400 °C bis 1450 °C
• Wärmeleitfähigkeit (bei 100°C): ~ 16,3 W/m·K

Aufgrund der Eigenschaften von 304 Edelstahl und seiner relativen Häufigkeit im Vergleich zu anderen Materialien hat es Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen.

Die Rolle von 316 Edelstahl in der Meeresumgebung

Aufgrund seiner beispiellosen Beständigkeit gegen Rost, insbesondere durch Chlorid und Meerwasser, ist 316 Edelstahl in maritimen Umgebungen von entscheidender Bedeutung.Sie ist ideal für Anwendungen wie Bootsbefestigungen geeignet.Auch bei schwierigen Bedingungen müssen sie sich keine Sorgen um die Lebensdauer oder Zuverlässigkeit der Geräte machen.die Wartungsintervalle, da ihnen Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gewährleistet sind.

Anwendungen der Niederschlagshärtung von Edelstahl

In so vielen Industriezweigen, in denen eine Fertigung erforderlich ist, zeichnen sich korrosionsbeständige und superstarke Materialien wie ausfallfähige Edelsteile durch ihre Vielseitigkeit aus.Diese Materialien weisen bemerkenswerte Eigenschaften bei mechanischer Belastung gegenüber Luftfahrt auf., Marine, chemische Verarbeitung und sogar Medizintechnik.

1. Luft- und Raumfahrtteile

Für Befestigungsmaterialien, Turbinenblätter und Strukturbauteile setzt die Luftfahrtindustrie stark auf härtungsfähige Niederschlagstahle.Grade wie 17-4PH sind aufgrund ihrer beispiellosen Zugfestigkeit von bis zu 1310 MPa und ihrer starken Spannungs-Korrosions-Kreckfestigkeit für Hochtemperatur-Betriebsgebiete besonders beliebt.

2. Anwendungen auf See

In Meeresumgebungen, insbesondere in Berührung mit Salzwasser, zeigen diese Arten von Stählen eine lobenswerte Korrosionsbeständigkeit, wenn sie für Propellerwellen verwendet werden.Pumpen und Ventilbauteile, bei denen die Korrosion durch Gruben und Spalten ein Problem darstellt.

3. Ausrüstung für die chemische Verarbeitung

Verhärtetes Ausfallstahl wird in rauen Umgebungen wie chemischen Reaktoren und Wärmetauschern verwendet, in denen der unterhohe Druck und die aggressive ätzende Natur der Elemente gleichzeitig kollidieren.15- 5PH ist ein Beispiel für mechanische Integrität und zuverlässige Korrosionsbeständigkeit.

4. Medizinische Geräte

Die Härte und Verschleißfestigkeit dieser Stähle machen sie ideal für den Einsatz in chirurgischen und zahnärztlichen Werkzeugen sowie orthopädischen Implantaten.Diese Werkzeuge erfordern eine robuste mechanische Reinigung und biokompatible Materialien für die Sterilisation, die diese Legierungen bieten.

5. Öl- und Gasindustrie

Komponenten, wie z. B. Werkzeuge und Pumpenwellen, benötigen spezielle Materialien, die hohen Temperaturen, Druck und Korrosion standhalten.13-8Mo ist eine Niederschlagshärtung, die eine hohe Ausbeutefestigkeit bietet, ausgezeichnete Ausfallfestigkeit und eine beispiellose Festigkeit von bis zu 1150 MPa.

Niederschlaggehärteten Edelstahl weist unvergleichliche Eigenschaften auf, die es ihm ermöglichen, den Anforderungen jeder Branche gerecht zu werden, die Festigkeit und Multifunktionalität erfordert.