Korrosionsbeständig F22 F53 Edelstahl-Rundstab für industrielle Verwendung poliert

Korrosionsbeständige F22 Edelstahlstahlstahlstahlstahlstahlstahlstahlstahl

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Beschreibung des Produkts

F22 ist ein leistungsfähiger Niedriglegierstahl mit hoher Festigkeit und Härte, geeignet für die Öl-, Gas- und chemische Industrie.
Die chemische Zusammensetzung von F22 umfasst Kohlenstoff (C), Silizium (Si), Mangan (Mn), Phosphor (P), Schwefel (S), Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Eisen (Fe), von denen der Chromgehalt etwa 2.25%Diese Bestandteile verleihen F22 gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.

Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung von F22 ist wie folgt:

Kohlenstoff (C): 0,05% - 0,15%
Silizium (Si): maximal 0,50%
Mangan (Mn): 0,30% bis 0,60%
Phosphor (P): maximal 0,040%
Schwefel (S): höchstens 0,040%
Chrom (Cr): 2,00% - 2,50%
Molybdän (Mo): 0,87% - 1,13%
Eisen (Fe): Gleichgewicht

F22 ist ein niedriglegierter Stahl mit der UNS-Nummer K21590, der etwa 2,25% Chrom enthält.Dieses Material wird in der Öl- und Gasindustrie und in anderen Anwendungen, die aufgrund seiner hervorragenden Festigkeits- und Härteeigenschaften eine hohe Härte und Korrosionsbeständigkeit erfordern, weit verbreitet..

Mechanische Eigenschaften

Physikalische Eigenschaften
Zu den physikalischen Eigenschaften von F22 gehören:

· Dichte: etwa 7,85 g/cm3

· Schmelzpunkt: ca. 1480 - 1540 °C

· Wärmeausdehnungskoeffizient: ca. 11,5 - 12,5 μm/m·K

· Wärmeleitfähigkeit: ca. 30 - 35 W/m·K

· Spezifische Wärmekapazität: ca. 450 - 480 J/kg·K

Durch diese physikalischen Eigenschaften hat F22 ein gutes Anwendungspotenzial bei hohen Temperaturen und Wärmeleitung.

V. Wärmebehandlung
F22-Materialien werden in der Regel den folgenden Wärmebehandlungsprozessen unterzogen:

· Normalisierung: Halte Temperatur 900 ~ 980 °C, Haltezeit 5 ~ 7 Stunden, so dass das Material im Inneren austenitisiert wird,und nach dem Entnehmen aus dem Ofen auf der Oberfläche unter 150 °C wassergekühlt.

· Verdunstung: Aufbewahrungstemperatur 900 ~ 970 °C, Aufbewahrungszeit 5 ~ 7 Stunden, Wasserkühlung bis unter 80 °C auf der Oberfläche nach dem Entnehmen aus dem Ofen.

· Aufwärmung: Halte­temperatur 700-740°C, Haltezeit 5,5-8 Stunden, Luftkühlung auf Raumtemperatur nach dem Verlassen des Ofen.

Diese Wärmebehandlungsprozesse können entsprechend den spezifischen Anwendungsbedürfnissen angepasst werden, um die besten Materialeigenschaften zu erhalten.

Die mechanischen Eigenschaften von F22 hängen von seinem Wärmebehandlungsprozess ab, der normalerweise normalisiert, gelöscht und gehärtet wird, um verschiedene Festigkeitsniveaus zu erreichen:

Härte 75 KSI: Zugfestigkeit mindestens 95 KSI (655 N/mm2), Ausbeugfestigkeit 0,2% mindestens 75 KSI (517 N/mm2), Dehnung 18%, Schnittverminderung 35%
Härte 105 KSI: Zugfestigkeit mindestens 125 KSI (862 N/mm2), Ausfallfestigkeit 0,2% mindestens 105 KSI (724 N/mm2), Dehnung 15%, Schrumpfung des Querschnitts 30%

Anwendungsbereiche
F22 wird aufgrund seiner hervorragenden Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit in folgenden Bereichen weit verbreitet:

Petrochemie: zur Herstellung von Ölleitungen, chemischen Geräten, Hochtemperaturdampfleitungen usw.
Schiffbau: zur Herstellung von Rohrleitungen, Ventilen und Steckverbinder für Offshore-Plattformen
Luft- und Raumfahrt: zur Herstellung von Teilen, die bei hohen Temperaturen arbeiten
Automobilbau: zur Herstellung von Motorteilen, Getriebesystemen usw.
Großmaschinen: zur Herstellung von Formen und großen Teilen verschiedener komplexer Formen

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist das Modell dieser Edelstahlstange?

A: Die Modelle dieser Edelstahlstange sind 304, 316, 304L und 316L 201.

F: Wo wird diese Edelstahlstange hergestellt?

A: Dieser Edelstahl ist in China hergestellt.

F: Welche Größen gibt es für diese Edelstahlstange?

A: Diese Edelstahlstange ist in verschiedenen Größen erhältlich.

F: Ist diese Edelstahlstange korrosionsbeständig?

A: Ja, diese Edelstahlstange ist korrosionsbeständig.