Gh4169 auf Nickel basierende Legierungsbarren Inconel 718 Hochtemperaturlegierte Runde Stahl

GH4169 Inconel718 Runder Stahl mit hoher Temperaturlegerung Schnelle Lieferung und Materialgarantie.

Inconel718 hat eine Dichte von 8,19 bis 8,24 g/cm3.Inconel718 ist eine hochtechnologische, hochtemperaturschützende Legierung auf Nickelbasis, die in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet istDie Chemie ist in der Industrie, in der Energieindustrie und in der chemischen Industrie sehr beliebt, da sie eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine einfache Verarbeitung aufweist.

Zu den Hauptbestandteilen von Inconel718 gehören Nickel, Chrom, Eisen, Molybdän, Niob und andere Elemente, deren Nickelgehalt normalerweise über 50% liegt.eine gute Hochtemperaturfestigkeit und KorrosionsbeständigkeitDer Chromgehalt liegt zwischen 17% und 21%, was die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit der Legierung erhöht.Der Gehalt an Molybdän und Niob trägt zur Verbesserung der Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit der Legierung beiDarüber hinaus weist Inconel718 gute mechanische Eigenschaften auf, mit einer Zugfestigkeit in der Regel über 1250MPa, einer Ausbeugfestigkeit über 1100MPa und einer Dehnung von über 20%.

Inconel718 hat einen Schmelzpunkt von ca. 1260°C bis 1336°C und ist in der Lage, seine strukturelle Integrität bei extremen Temperaturen zu bewahren.ca. 11.4W/m·K, wodurch er bei hohen Temperaturen weniger effizient Wärme leitet und dadurch die thermische Belastung verringert wird.für Teile geeignet, die hohe Präzision und hohe Festigkeit erfordern.

Chemische Zusammensetzung

Zu den chemischen Hauptbestandteilen der Legierung Inconel718 gehören Nickel (Ni), Chrom (Cr), Eisen (Fe), Molybdän (Mo), Niob (Nb) usw. sowie Spurenelemente wie Titan (Ti), Aluminium (Al),Kobalt (Co), Mangan (Mn), Silizium (Si), Kupfer (Cu), Kohlenstoff (C), Phosphor (P), Schwefel (S) und Bor (B).mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT,Der Chromgehalt liegt im Bereich von 17% bis 21%, was die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit der Legierung erhöht. Der Molybdän- und Niobgehalt liegt in einem bestimmten Bereich.die die Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit der Legierung verbessert, und die Festigkeit der Legierung durch Niederschlaggehärtung weiter verbessern.

Physikalische und mechanische Eigenschaften

Nickel (Ni): 50 bis 55%

Chrom (Cr): 17 bis 21%

Eisen (Fe): Bilanz

Molybdän (Mo): 2,8-3,3%

Niob (Nb): 4,75-5,5%

Titanium (Ti): 0,65-1,15%

Aluminium (Al): 0,2-0,8%

Inkonel718 hat ausgezeichnete physikalische Eigenschaften und eine gute thermische Stabilität.die Zugfestigkeit der Legierung in der Regel über 1250 MPa liegt, und einige Daten erwähnen, dass es 1375~1450MPa erreichen kann; die Ausbeugfestigkeit liegt über 1100MPa, und einige Daten erwähnen, dass es 1100~1200MPa erreichen kann; die Dehnung liegt über 20%,und einige Daten erwähnen, dass es 12~15%Diese mechanischen Eigenschaften ermöglichen es der Legierung Inconel 718, komplexen mechanischen Belastungen und Arbeitsbedingungen standzuhalten.

Eigenschaften

Einfache Verarbeitung: Ob im gegrillten oder im alterten Zustand, Inconel718 Legierung kann verschiedenen Formen des Schweißens und der Bearbeitung unterzogen werden, um die Herstellungsanforderungen von komplexen Komponenten zu erfüllen.

Hochtemperaturfestigkeit: Es kann bei Temperaturen bis zu etwa 700 °C gute Festigkeit und Zähigkeit aufrechterhalten.

Niedrige Temperaturstabilität: Auch bei extrem niedrigen Temperaturen kann Inconel718 seine hervorragenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften beibehalten.

Korrosionsbeständigkeit: Es hat eine gute Toleranz gegenüber einer Vielzahl von korrosiven Umgebungen, einschließlich Oxidations-, Reduktions- und Salzsprayumgebungen.

Langfristige Gewebestabilität: Es kann eine gute Gewebestabilität bei langfristiger Anwendung aufrechterhalten und ist nicht anfällig für Phasenwechsel oder Zersetzung.