MOQ: | 100 kg |
Preis: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Standardverpackung: | Standardverpackung für die Ausfuhr oder nach Bedarf |
Lieferfrist: | 5-8 Arbeitstage, je nach den für die Verhandlung erforderlichen Parametern |
Zahlungsmethode: | Zahlungsbedingungen: hauptsächlich T/T, L/C, D/A, D/P, |
Lieferkapazität: | 5000 Tonnen pro Monat |
Festlösung verstärkt GH3044 (GH44) Rundbar Haynes 230/XH60BT Hochtemperaturlegierungsbar Schmieden.
GH3044 ist eine festlösungsverstärkte oxidationsbeständige Legierung auf Nickelbasis mit hoher Plastizität und mittlerer thermischer Festigkeit unter 900 °C,ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und gute Stanz- und SchweißprozessleistungEs eignet sich für die Herstellung von Hauptverbrennungskammer- und Nachbrennkomponenten von Flugzeugmotoren, Wärmeschutzschilden und Führungsschienen, die lange unter 900°C arbeiten.Zu den angebotenen Sorten gehören Platten, Streifen, Drähte, Rohre, Stangen und Ringe.
Typ der Legierung | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT | ||
Hauptbezeichnung | GH3044 | Tiefenziehkoeffizient: K-Grenze | = 2.06 |
Schmelzbereich | 1352 bis 1375°C | Magnetenergielegierung | nicht magnetisch |
Dichte | 80,89 g/cm3 | Temperatur der Lösungsbehandlung | 1120~1160°C |
Die GH3044 ist eine in fester Lösung verstärkte Legierung auf Nickelbasis, die so konstruiert ist, dass sie bei hohen Temperaturen unter 900 °C eine hervorragende Leistung aufweist. Die Legierung weist folgende Hauptmerkmale auf:
Hohe Temperaturleistung: GH3044 weist eine hohe Plastizität und eine mittlere Wärmefestigkeit unter 900 °C auf und weist gleichzeitig eine ausgezeichnete Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit auf.Diese Eigenschaften machen es zu einer idealen Wahl für die Herstellung von Hochtemperaturkomponenten.
Chemische Zusammensetzung: Zu den Hauptbestandteilen der Legierung gehören Nickel (Ni), Chrom (Cr), Wolfram (W), Molybdän (Mo), Titan (Ti) und Aluminium (Al).verleiht der Legierung eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit· Chrom bildet bei hoher Temperatur einen dichten Chrom-Oxid-Schutzfilm zur Verbesserung der Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit;Wolfram und Molybdän verbessern die Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit der Legierung durch Festlösungstestung■ Titan und Aluminium bilden die γ'-Phase, wodurch die Hochtemperaturfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit der Legierung weiter erhöht werden.
Anwendungsbereiche: GH3044 wird in der Luft- und Raumfahrt, in der Energiewirtschaft, in der chemischen Industrie und in anderen Bereichen weit verbreitet.Es wird zur Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Wärmeschilds verwendet.Diese Komponenten müssen bei hohen Temperaturen lange Belastungen und Korrosion standhalten.und die hervorragende Leistung von GH3044 macht es zu einer idealen Wahl.
Verarbeitungsleistung: GH3044 hat eine gute Verarbeitungs- und Formierungsleistung und kann durch verschiedene Verfahren wie Warmpressen, Pulvermetallurgie, Warmwalzen, Warmdehnen,und SchmiedenDarüber hinaus hat die Legierung auch eine gute Schweißleistung und kann durch Argonbogenschweißen, Punktschweißen, Nahtschweißen und Brazen verbunden und repariert werden.
Hauptchemische Bestandteile und ihre Funktionen
Nickel (Ni) : Als Matrixelement sorgt es für die Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit der Legierung.
Chrom (Cr): Der Gehalt liegt zwischen 23,5% und 26,5%, was die Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit der Legierung verbessert.
Wolfram (W) : Der Gehalt liegt zwischen 13,0% und 16,0%, was die Hochtemperaturhärte und die hitzebeständige Stabilität der Legierung erhöht.
Molybdän (Mo): Der Gehalt liegt unter 1,5%, was zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und der Hochtemperaturfestigkeit der Legierung beiträgt.
Aluminium (Al): Der Gehalt liegt zwischen 0,30% und 0,70%, was zur Verstärkung der Legierung beiträgt.
Titanium (Ti): Der Gehalt liegt zwischen 0,30% und 0,70%, was zur Verbesserung der Struktur und der Leistungsfähigkeit der Legierung beiträgt.
Eisen (Fe): Gehalt unter 4,0% als eines der wichtigsten Legierungselemente.
Kohlenstoff (C): Der Gehalt ist weniger als 0,10%, was eine gewisse Rolle bei der Verstärkung der Legierung spielt.
Andere Elemente: Mangan (Mn), Silizium (Si), Phosphor (P), Schwefel (S) usw. Der Gehalt ist gering, hat aber einen wichtigen Einfluss auf die Gesamtleistung der Legierung.
Ni | Die | W | Ni | Das ist alles. | Ti | Fe | C |
Marge | 230,5% und 26,5% | 130,0% und 16,0% | ≤ 1,5% | 00,30% und 0,70% | 00,30% und 0,70% | ≤ 4,0% | ≤ 0,10% |
Wirkung der chemischen Zusammensetzung auf die Leistung
Die chemische Zusammensetzung der Legierung GH3044 hat erhebliche Auswirkungen auf ihre Leistung bei hohen Temperaturen, ihre Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit.Die Matrixelemente Nickel und Chrom sorgen für hohe Temperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit, während die Zugabe von Wolfram und Molybdän die Hochtemperaturhärte und thermische Stabilität der Legierung erhöht.die Zugabe von Aluminium und Titan trägt zur Verbesserung der Struktur und Eigenschaften der Legierung beiDas präzise Verhältnis dieser Elemente ermöglicht es GH3044, eine stabile Leistung in extremen Umgebungen wie hoher Temperatur, hoher Druck und hoher Korrosion zu erhalten.
Anwendungsbereiche
Die GH3044-Legierung wird aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften in der Luft- und Raumfahrt, in der Energie- und Chemieindustrie weit verbreitet.es wird zur Herstellung von Hauptverbrennungskammer- und Nachbrennerkomponenten verwendet, Wärmeschilde, Leitblätter usw. von Flugmotoren; im Energiebereich eignet er sich für Gasturbinenblätter und Wärmetauscher; in der chemischen IndustrieEs wird zur Herstellung korrosionsbeständiger Geräte wie Rohre und Ventile verwendet.
MOQ: | 100 kg |
Preis: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Standardverpackung: | Standardverpackung für die Ausfuhr oder nach Bedarf |
Lieferfrist: | 5-8 Arbeitstage, je nach den für die Verhandlung erforderlichen Parametern |
Zahlungsmethode: | Zahlungsbedingungen: hauptsächlich T/T, L/C, D/A, D/P, |
Lieferkapazität: | 5000 Tonnen pro Monat |
Festlösung verstärkt GH3044 (GH44) Rundbar Haynes 230/XH60BT Hochtemperaturlegierungsbar Schmieden.
GH3044 ist eine festlösungsverstärkte oxidationsbeständige Legierung auf Nickelbasis mit hoher Plastizität und mittlerer thermischer Festigkeit unter 900 °C,ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und gute Stanz- und SchweißprozessleistungEs eignet sich für die Herstellung von Hauptverbrennungskammer- und Nachbrennkomponenten von Flugzeugmotoren, Wärmeschutzschilden und Führungsschienen, die lange unter 900°C arbeiten.Zu den angebotenen Sorten gehören Platten, Streifen, Drähte, Rohre, Stangen und Ringe.
Typ der Legierung | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT | ||
Hauptbezeichnung | GH3044 | Tiefenziehkoeffizient: K-Grenze | = 2.06 |
Schmelzbereich | 1352 bis 1375°C | Magnetenergielegierung | nicht magnetisch |
Dichte | 80,89 g/cm3 | Temperatur der Lösungsbehandlung | 1120~1160°C |
Die GH3044 ist eine in fester Lösung verstärkte Legierung auf Nickelbasis, die so konstruiert ist, dass sie bei hohen Temperaturen unter 900 °C eine hervorragende Leistung aufweist. Die Legierung weist folgende Hauptmerkmale auf:
Hohe Temperaturleistung: GH3044 weist eine hohe Plastizität und eine mittlere Wärmefestigkeit unter 900 °C auf und weist gleichzeitig eine ausgezeichnete Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit auf.Diese Eigenschaften machen es zu einer idealen Wahl für die Herstellung von Hochtemperaturkomponenten.
Chemische Zusammensetzung: Zu den Hauptbestandteilen der Legierung gehören Nickel (Ni), Chrom (Cr), Wolfram (W), Molybdän (Mo), Titan (Ti) und Aluminium (Al).verleiht der Legierung eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit· Chrom bildet bei hoher Temperatur einen dichten Chrom-Oxid-Schutzfilm zur Verbesserung der Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit;Wolfram und Molybdän verbessern die Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit der Legierung durch Festlösungstestung■ Titan und Aluminium bilden die γ'-Phase, wodurch die Hochtemperaturfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit der Legierung weiter erhöht werden.
Anwendungsbereiche: GH3044 wird in der Luft- und Raumfahrt, in der Energiewirtschaft, in der chemischen Industrie und in anderen Bereichen weit verbreitet.Es wird zur Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Wärmeschilds verwendet.Diese Komponenten müssen bei hohen Temperaturen lange Belastungen und Korrosion standhalten.und die hervorragende Leistung von GH3044 macht es zu einer idealen Wahl.
Verarbeitungsleistung: GH3044 hat eine gute Verarbeitungs- und Formierungsleistung und kann durch verschiedene Verfahren wie Warmpressen, Pulvermetallurgie, Warmwalzen, Warmdehnen,und SchmiedenDarüber hinaus hat die Legierung auch eine gute Schweißleistung und kann durch Argonbogenschweißen, Punktschweißen, Nahtschweißen und Brazen verbunden und repariert werden.
Hauptchemische Bestandteile und ihre Funktionen
Nickel (Ni) : Als Matrixelement sorgt es für die Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit der Legierung.
Chrom (Cr): Der Gehalt liegt zwischen 23,5% und 26,5%, was die Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit der Legierung verbessert.
Wolfram (W) : Der Gehalt liegt zwischen 13,0% und 16,0%, was die Hochtemperaturhärte und die hitzebeständige Stabilität der Legierung erhöht.
Molybdän (Mo): Der Gehalt liegt unter 1,5%, was zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und der Hochtemperaturfestigkeit der Legierung beiträgt.
Aluminium (Al): Der Gehalt liegt zwischen 0,30% und 0,70%, was zur Verstärkung der Legierung beiträgt.
Titanium (Ti): Der Gehalt liegt zwischen 0,30% und 0,70%, was zur Verbesserung der Struktur und der Leistungsfähigkeit der Legierung beiträgt.
Eisen (Fe): Gehalt unter 4,0% als eines der wichtigsten Legierungselemente.
Kohlenstoff (C): Der Gehalt ist weniger als 0,10%, was eine gewisse Rolle bei der Verstärkung der Legierung spielt.
Andere Elemente: Mangan (Mn), Silizium (Si), Phosphor (P), Schwefel (S) usw. Der Gehalt ist gering, hat aber einen wichtigen Einfluss auf die Gesamtleistung der Legierung.
Ni | Die | W | Ni | Das ist alles. | Ti | Fe | C |
Marge | 230,5% und 26,5% | 130,0% und 16,0% | ≤ 1,5% | 00,30% und 0,70% | 00,30% und 0,70% | ≤ 4,0% | ≤ 0,10% |
Wirkung der chemischen Zusammensetzung auf die Leistung
Die chemische Zusammensetzung der Legierung GH3044 hat erhebliche Auswirkungen auf ihre Leistung bei hohen Temperaturen, ihre Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit.Die Matrixelemente Nickel und Chrom sorgen für hohe Temperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit, während die Zugabe von Wolfram und Molybdän die Hochtemperaturhärte und thermische Stabilität der Legierung erhöht.die Zugabe von Aluminium und Titan trägt zur Verbesserung der Struktur und Eigenschaften der Legierung beiDas präzise Verhältnis dieser Elemente ermöglicht es GH3044, eine stabile Leistung in extremen Umgebungen wie hoher Temperatur, hoher Druck und hoher Korrosion zu erhalten.
Anwendungsbereiche
Die GH3044-Legierung wird aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften in der Luft- und Raumfahrt, in der Energie- und Chemieindustrie weit verbreitet.es wird zur Herstellung von Hauptverbrennungskammer- und Nachbrennerkomponenten verwendet, Wärmeschilde, Leitblätter usw. von Flugmotoren; im Energiebereich eignet er sich für Gasturbinenblätter und Wärmetauscher; in der chemischen IndustrieEs wird zur Herstellung korrosionsbeständiger Geräte wie Rohre und Ventile verwendet.