MOQ: | 100 kg |
Preis: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Standardverpackung: | Standardverpackung für die Ausfuhr oder nach Bedarf |
Lieferfrist: | 5-8 Arbeitstage, je nach den für die Verhandlung erforderlichen Parametern |
Zahlungsmethode: | Zahlungsbedingungen: hauptsächlich T/T, L/C, D/A, D/P, |
Lieferkapazität: | 5000 Tonnen pro Monat |
316L Edelstahl Rohr 316 Edelstahl Rohr präzise nahtlose Rohr geschweißte Rohrhersteller.
316L wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit in der chemischen Industrie weit verbreitet.Auch viele Stahlsorten werden abgeleitet, wie 316Ti, das durch Hinzufügen einer kleinen Menge Ti, 316N, das durch Hinzufügen einer kleinen Menge N und 317L, das durch Erhöhung des Ni- und Mo-Gehalts gewonnen wird.
Der größte Teil des auf dem Markt befindlichen 316L wird nach dem amerikanischen Standard hergestellt.Der amerikanische Standard sieht vor, dass der Ni-Gehalt von 316L 10-14% beträgt., während die japanische Norm festlegt, daß der Ni-Gehalt von 316L 12 bis 15% beträgt.Es gibt einen Unterschied von 2% im Ni-Gehalt zwischen dem amerikanischen Standard und dem japanischen Standard., die immer noch recht hohen Preis haben, so dass die Kunden beim Kauf von 316L-Produkten noch klar sehen müssen, ob sich das Produkt auf ASTM- oder JIS-Standards bezieht.
Der Mo-Gehalt von 316L macht diesen Stahl hervorragend korrosionsbeständig und kann sicher in Umgebungen mit Halogen-Ionen wie Cl- verwendet werden.Da 316L hauptsächlich wegen seiner chemischen Eigenschaften verwendet wird,, haben Stahlwerke etwas geringere Anforderungen an die Oberflächenkontrolle für 316L (im Vergleich zu 304), und Kunden mit höheren Oberflächenanforderungen sollten die Oberflächenkontrolle verstärken.
Chemische Zusammensetzung
Kohlenstoff C: ≤ 0.030
Silizium Si: ≤ 1.00
Mangan Mn: ≤ 2.00
Schwefel S: ≤ 0.030
Phosphor P: ≤ 0.045
Chrom Cr: 16,00 ‰ 18.00
Nickel Ni: 10,00 ¢ 14.00
Molybdän-Mo: 2,00 ‰ 3.00
C | - Ja. | In | S | P | Die | Ni | - Das ist Mo. |
≤ 0030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0030 | ≤ 0045 | 16.00 ¢18.00 | 10.00 ¢14.00 | 2.00 ¥3.00 |
Zugfestigkeit σb (MPa): ≥ 480
Bedingungenfestigkeit σ0,2 (MPa): ≥ 177
Verlängerung δ5 (%): ≥40
Sektionsschrumpfung ψ (%): ≥60
Härte: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
Dichte: 7,98 g/cm3;
Spezifische Wärmekapazität (20°C): 0,502J/g*K
Wärmeleitfähigkeit (W/(m*K))
|
||
100 °C
|
300°C
|
500°C
|
15.1
|
18.4
|
20.9
|
Die beiden am häufigsten verwendeten Edelstahls sind 304 und 316 (oder 1.4308 und 1.4408 in deutschen/europäischen Normen).Der Hauptunterschied zwischen 316 und 304 in der chemischen Zusammensetzung besteht darin, dass 316 Mo enthält, und es ist allgemein anerkannt, dass 316 eine bessere Korrosionsbeständigkeit aufweist und in hohem Temperaturumfeld korrosionsbeständiger ist als 304.Ingenieure wählen im Allgemeinen 316 TeileIn einer konzentrierten Schwefelsäure-Umgebung, egal wie hoch die Temperatur ist, benutzen Sie nicht 316, sonst wird es eine große Sache sein.Jeder, der Mechanik studiert, hat etwas über Fäden gelernt.Es ist zu beachten, daß, um zu verhindern, daß die Fäden bei hohen Temperaturen beißen, ein schwarzes, festes Schmiermittel aufgetragen werden muß: Molybdändisulfid (MoS2). Daraus können zwei Schlüsse gezogen werden:Erstens:Zweitens reagiert Molybdän leicht mit hochvalenten Schwefel-Ionen, um Sulfide zu bilden. Daher ist kein Edelstahl super korrosionsbeständig.Schließlich, ist ein Stück Stahl mit mehr Verunreinigungen (diese Verunreinigungen sind jedoch korrosionsbeständiger als Stahl), und Stahl kann mit anderen Stoffen reagieren.
MOQ: | 100 kg |
Preis: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Standardverpackung: | Standardverpackung für die Ausfuhr oder nach Bedarf |
Lieferfrist: | 5-8 Arbeitstage, je nach den für die Verhandlung erforderlichen Parametern |
Zahlungsmethode: | Zahlungsbedingungen: hauptsächlich T/T, L/C, D/A, D/P, |
Lieferkapazität: | 5000 Tonnen pro Monat |
316L Edelstahl Rohr 316 Edelstahl Rohr präzise nahtlose Rohr geschweißte Rohrhersteller.
316L wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit in der chemischen Industrie weit verbreitet.Auch viele Stahlsorten werden abgeleitet, wie 316Ti, das durch Hinzufügen einer kleinen Menge Ti, 316N, das durch Hinzufügen einer kleinen Menge N und 317L, das durch Erhöhung des Ni- und Mo-Gehalts gewonnen wird.
Der größte Teil des auf dem Markt befindlichen 316L wird nach dem amerikanischen Standard hergestellt.Der amerikanische Standard sieht vor, dass der Ni-Gehalt von 316L 10-14% beträgt., während die japanische Norm festlegt, daß der Ni-Gehalt von 316L 12 bis 15% beträgt.Es gibt einen Unterschied von 2% im Ni-Gehalt zwischen dem amerikanischen Standard und dem japanischen Standard., die immer noch recht hohen Preis haben, so dass die Kunden beim Kauf von 316L-Produkten noch klar sehen müssen, ob sich das Produkt auf ASTM- oder JIS-Standards bezieht.
Der Mo-Gehalt von 316L macht diesen Stahl hervorragend korrosionsbeständig und kann sicher in Umgebungen mit Halogen-Ionen wie Cl- verwendet werden.Da 316L hauptsächlich wegen seiner chemischen Eigenschaften verwendet wird,, haben Stahlwerke etwas geringere Anforderungen an die Oberflächenkontrolle für 316L (im Vergleich zu 304), und Kunden mit höheren Oberflächenanforderungen sollten die Oberflächenkontrolle verstärken.
Chemische Zusammensetzung
Kohlenstoff C: ≤ 0.030
Silizium Si: ≤ 1.00
Mangan Mn: ≤ 2.00
Schwefel S: ≤ 0.030
Phosphor P: ≤ 0.045
Chrom Cr: 16,00 ‰ 18.00
Nickel Ni: 10,00 ¢ 14.00
Molybdän-Mo: 2,00 ‰ 3.00
C | - Ja. | In | S | P | Die | Ni | - Das ist Mo. |
≤ 0030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0030 | ≤ 0045 | 16.00 ¢18.00 | 10.00 ¢14.00 | 2.00 ¥3.00 |
Zugfestigkeit σb (MPa): ≥ 480
Bedingungenfestigkeit σ0,2 (MPa): ≥ 177
Verlängerung δ5 (%): ≥40
Sektionsschrumpfung ψ (%): ≥60
Härte: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
Dichte: 7,98 g/cm3;
Spezifische Wärmekapazität (20°C): 0,502J/g*K
Wärmeleitfähigkeit (W/(m*K))
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100 °C
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300°C
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500°C
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15.1
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18.4
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20.9
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Die beiden am häufigsten verwendeten Edelstahls sind 304 und 316 (oder 1.4308 und 1.4408 in deutschen/europäischen Normen).Der Hauptunterschied zwischen 316 und 304 in der chemischen Zusammensetzung besteht darin, dass 316 Mo enthält, und es ist allgemein anerkannt, dass 316 eine bessere Korrosionsbeständigkeit aufweist und in hohem Temperaturumfeld korrosionsbeständiger ist als 304.Ingenieure wählen im Allgemeinen 316 TeileIn einer konzentrierten Schwefelsäure-Umgebung, egal wie hoch die Temperatur ist, benutzen Sie nicht 316, sonst wird es eine große Sache sein.Jeder, der Mechanik studiert, hat etwas über Fäden gelernt.Es ist zu beachten, daß, um zu verhindern, daß die Fäden bei hohen Temperaturen beißen, ein schwarzes, festes Schmiermittel aufgetragen werden muß: Molybdändisulfid (MoS2). Daraus können zwei Schlüsse gezogen werden:Erstens:Zweitens reagiert Molybdän leicht mit hochvalenten Schwefel-Ionen, um Sulfide zu bilden. Daher ist kein Edelstahl super korrosionsbeständig.Schließlich, ist ein Stück Stahl mit mehr Verunreinigungen (diese Verunreinigungen sind jedoch korrosionsbeständiger als Stahl), und Stahl kann mit anderen Stoffen reagieren.