Präzisionsschneiden aus Edelstahl warmgewalzte Platte AISI SUS 630 5-60mm17-4ph

17-4PH Edelstahlplatte SUS630 Stahlplatte 1-60 mm Dicke Dichte 7,78 g/cm3 kann geschnitten werden.

Zu den Hauptvorteilen von 17-4PH-Edelstahlplatten gehören hohe Festigkeit, hohe Härte, gute Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften.Diese Edelstahllegierung besteht aus Chrom, Nickel und Kupfer, und enthält auch Elemente wie Niob.mit einer Druckfestigkeit von bis zu 1100-1300 MPa .17-4PH-Edelstahl weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen auf, im allgemeinen besser als Edelstahl der Serie 400 und gleichwertig mit Edelstahl 304.

Spezifische Anwendungsszenarien
17-4PH-Edelstahl wird in vielen Bereichen eingesetzt, darunter:

Luft- und Raumfahrt: zur Herstellung von Flugzeugbauteilen, Motorkomponenten und Propellerwellen usw.
Chemische Ausrüstung: geeignet für Pumpenhülsen, Ventile, Reaktionsgefäße und Rohrleitungen.
Energieindustrie: Schlüsselkomponenten für Öl- und Gasanlagen.
Medizinprodukte: Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und Komponenten von Medizinprodukten.
Verarbeitung und Wärmebehandlung
17-4PH-Edelstahl kann durch eine Vielzahl von Verarbeitungstechniken, einschließlich Schweißen und Bearbeiten, verarbeitet werden.Zu den häufig verwendeten Wärmebehandlungsmethoden gehören Lösungsbehandlung und AlterungDie Lösungskartonbehandlung kann die Verflechtbarkeit und Plastizität verbessern, während die Alterungskartonbehandlung die Härte und Festigkeit verbessern kann.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass 17-4PH-Edelstahl aufgrund seiner hohen Festigkeit, seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und seiner verstellbaren mechanischen Eigenschaften in vielen Industriezweigen weit verbreitet ist.

Eigenschaften und Anwendungen

●17-4PH Chemische Zusammensetzung:
Kohlenstoff C: ≤ 0.010
Mangan Mn: ≤ 1.00
Silikon Si: ≤ 0.08
Chrom Cr: 15,00 bis 1750
Nickel Ni: 3,0 bis 5.0
Phosphor P: ≤ 0.04
Schwefel S: ≤ 0.03
Kupfer Cu: 3,0 bis 5.0
Niob + Tantal Nb+Ta: 0,15 bis 0.45

●17-4PH Mechanische Eigenschaften:
Zugfestigkeit σb (MPa): 480°C Alterung, ≥1310; 550°C Alterung, ≥1060; 580°C Alterung, ≥1000; 620°C Alterung, ≥930
Bedingungen für die Leistungsfestigkeit σ0,2 (MPa): 480°C Alterung, ≥1180; 550°C Alterung, ≥1000; 580°C Alterung, ≥865; 620°C Alterung, ≥725
Verlängerung δ5 (%): Alterung bei 480°C, ≥10; Alterung bei 550°C, ≥12; Alterung bei 580°C, ≥13; Alterung bei 620°C, ≥16
Schrumpfung ψ (%): 480°C Alterung, ≥40; 550°C Alterung, ≥45; 580°C Alterung, ≥45; 620°C Alterung, ≥50
Härte: Lösung, ≤363HB und ≤38HRC; Reifung bei 480°C, ≥375HB und ≥40HRC; Reifung bei 550°C, ≥331HB und ≥35HRC; Reifung bei 580°C, ≥302HB und ≥31HRC; Reifung bei 620°C, ≥277HB und ≥28HRC
●17-4PH Wärmebehandlungsspezifikation und metallographische Struktur:
Spezifikation der Wärmebehandlung: (1) Lösungsbehandlung bei 1020°C bis 1060°C, schnelle Abkühlung; (2) Reifung bei 480°C nach Lösungsbehandlung, Luftkühlung bei 470°C bis 490°C; (3) Reifung bei 550°C nach Lösungsbehandlung,Luftkühlung bei 540°C-560°C(4) Alterung bei 580°C, nach Lösungsabwicklung, Luftkühlung bei 570°C bis 590°C; (5) Alterung bei 620°C, nach Lösungsabwicklung, Luftkühlung bei 610°C bis 630°C.
Metallographische Struktur: Die Struktur ist durch Niederschlagshärtung gekennzeichnet.
●17-4PH Lieferstatus: in der Regel in wärmebehandeltem Zustand geliefert, die Art der Wärmebehandlung ist im Vertrag angegeben; falls nicht angegeben, wird sie in nicht wärmebehandeltem Zustand geliefert.
Anmerkung: 1 Sofern nicht anders angegeben, ist der einzelne Wert der höchste;Der Nickelgehalt bestimmter Arten austenitischer Edelstahl muss leicht über dem in der Tabelle angegebenen Wert liegen.Der maximale TA-Gehalt beträgt 0,10%; der maximale TA-Gehalt beträgt 0,75%; der maximale TA-Gehalt beträgt 0,70%
Die 17-4PH-Legierung ist ein Martensit-Edelstahl aus Niederschlag, Härtung und Edelstahl.
Die 17-4PH-Legierung ist ein aus Kupfer, Niob/Kolumbium bestehender Martensit-Edelstahl.
Diese Klasse weist eine hohe Festigkeit, Härte (bis zu 300°C/572°F) und Korrosionsbeständigkeit auf.
Nach der Wärmebehandlung sind die mechanischen Eigenschaften des Produkts perfekter und die Druckfestigkeit kann bis zu 1100-1300 mpa (160-190 ksi) erreichen.
Diese Klasse kann nicht über 300 ° C (572 ° F) oder bei sehr niedrigen Temperaturen verwendet werden.Die Korrosionsbeständigkeit ist die gleiche wie bei 304 und 430.
17-4PH Anwendungen:
· Offshore-Plattformen, Hubschrauberdecks und andere Plattformen
· Lebensmittelindustrie
· Zellstoff- und Papierindustrie
· Luft- und Raumfahrt (Turbinenblätter)
· Mechanische Teile
· Fässer mit nuklearem Abfall