MOQ: | 100 kg |
Preis: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Standardverpackung: | Standardverpackung für die Ausfuhr oder nach Bedarf |
Lieferfrist: | 5-8 Arbeitstage, je nach den für die Verhandlung erforderlichen Parametern |
Zahlungsmethode: | Zahlungsbedingungen: hauptsächlich T/T, L/C, D/A, D/P, |
Lieferkapazität: | 5000 Tonnen pro Monat |
Korrosionsbeständig Hastelloy C22 Stange C22 Runde Stahl Hastelloy C22 Helle Stange ASTM B574
Die chemische Zusammensetzung von Hastelloy C22 ist folgende:
Ni | Die MO | Die | Fe | V | - Ja. | In | C | P | S |
etwa 50% | 3 bis 17% | 20 bis 22,5% | 2 bis 6% | 00,35 bis 0,65% | 00,08 bis 0,35% | 0.50% | 0.010% | 0.02% | 0.02% |
Nickel (Ni): etwa 50%
Molybdän (Mo): etwa 13-17%
Chrom (Cr): etwa 20-22,5%
Eisen (Fe): etwa 2-6%
Vanadium (V): etwa 0,35-0,65%
Silizium (Si): etwa 0,08-0,35%
Mangan (Mn): ca. 0,50% (maximal)
Kohlenstoff (C): ca. 0,010% (maximal)
Phosphor (P): ca. 0,02% (maximal)
Schwefel (S): ca. 0,02% (maximal)
Molybdän + Vanadium: etwa 15-17,5%
Chrom + Molybdän + Vanadium: etwa 20-22,5%
Dichte |
80,69 g/cm3 |
1Zusammensetzung und Leistung
Hastelloy C22, auch bekannt als Hastelloy C-22, ist eine festlösungsverstärkte Nickellegierung. Zu den Hauptbestandteilen gehören Nickel, Kobalt, Chrom, Wolfram, Molybdän und andere Elemente.und enthalten eine geringe Menge an Legierungselementen wie AluminiumDas spezifische Verhältnis dieser Elemente verleiht Hastelloy C22 eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturfestigkeit.
Was die Korrosionsbeständigkeit anbelangt, so kann Hastelloy C22 der Erosion einer Vielzahl von korrosiven Medien widerstehen, einschließlich nassem Chlor, Stickstoffsäure,und Mischsäuren oxidierender Säuren mit Chlorid-IonenDer hohe Molybdän- und Chromgehalt macht es gegen Chlorid-Ionen-Erosion widerstandsfähig, und die Zugabe von Wolfram verbessert seine Korrosionsbeständigkeit weiter.Hastelloy C22 hat auch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidationswassermedien und kann eine stabile Leistung in einer Vielzahl von rauen Umgebungen aufrechterhalten.
Auch bei hoher Temperaturfestigkeit ist Hastelloy-C22 sehr gut, seine Zugfestigkeit beträgt bis zu 860 MPa und die Dehnbarkeit bis zu 40%.mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,.
2. Verarbeitungstechnik
Hastelloy C22 weist eine gute Verarbeitungsleistung auf und kann durch verschiedene Verfahren verarbeitet und geformt werden.In bezug auf die Bildung, kann es durch Warmbearbeitung (z. B. Schmieden und Warmwalzen) oder Kaltbearbeitung (z. B. Kaltwalzen, Kaltziehen und Kaltwalzen) erreicht werden.
Was das Schweißen angeht, so kann Hastelloy C22 durch herkömmliche Schweißverfahren wie TIG-Schweißen, MIG-Schweißen und Bogenschweißen verbunden werden.Es ist besonders darauf zu achten, Oxidation und Kontamination während des Schweißvorgangs zu vermeiden, um die Qualität und Leistung der geschweißten Verbindung zu gewährleisten..
Darüber hinaus ist eine Oberflächenbehandlung von Hastelloy C22 notwendig, um die Oberflächeigenschaften zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.Zu den üblichen Oberflächenbehandlungsmethoden gehört das SchleifenDiese Behandlungsmethoden können die Oberflächenbeschaffenheit und die Korrosionsbeständigkeit der Legierung verbessern und ihre Lebensdauer in rauen Umgebungen verlängern.
3. Anwendungsbereiche
Hastelloy C22 wird aufgrund seiner hervorragenden Leistung in vielen Bereichen eingesetzt.Raketen und Satelliten, wie z. B. Turbinenblätter, Verbrennungskammern und Solaranlagen, aufgrund seiner hohen Festigkeit, hohen Korrosionsbeständigkeit und guten Verarbeitungsleistung.
Auch im Bereich der Petrochemie spielt Hastelloy C22 eine wichtige Rolle.hoher Druck und starke Korrosion, die verwendeten Materialien eine äußerst hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit aufweisen.Es wird häufig bei der Herstellung von Schlüsselgeräten wie Reaktoren verwendet., Wärmetauscher und Leitungen.
Außerdem ist Hastelloy C22 auch im Bereich der Schifffahrt sehr gut geeignet.es wird häufig zur Herstellung von Komponenten wie Stützstrukturen von Offshore-Plattformen und Korrosionsschutzschichten von Unterseepipelines verwendet.
MOQ: | 100 kg |
Preis: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Standardverpackung: | Standardverpackung für die Ausfuhr oder nach Bedarf |
Lieferfrist: | 5-8 Arbeitstage, je nach den für die Verhandlung erforderlichen Parametern |
Zahlungsmethode: | Zahlungsbedingungen: hauptsächlich T/T, L/C, D/A, D/P, |
Lieferkapazität: | 5000 Tonnen pro Monat |
Korrosionsbeständig Hastelloy C22 Stange C22 Runde Stahl Hastelloy C22 Helle Stange ASTM B574
Die chemische Zusammensetzung von Hastelloy C22 ist folgende:
Ni | Die MO | Die | Fe | V | - Ja. | In | C | P | S |
etwa 50% | 3 bis 17% | 20 bis 22,5% | 2 bis 6% | 00,35 bis 0,65% | 00,08 bis 0,35% | 0.50% | 0.010% | 0.02% | 0.02% |
Nickel (Ni): etwa 50%
Molybdän (Mo): etwa 13-17%
Chrom (Cr): etwa 20-22,5%
Eisen (Fe): etwa 2-6%
Vanadium (V): etwa 0,35-0,65%
Silizium (Si): etwa 0,08-0,35%
Mangan (Mn): ca. 0,50% (maximal)
Kohlenstoff (C): ca. 0,010% (maximal)
Phosphor (P): ca. 0,02% (maximal)
Schwefel (S): ca. 0,02% (maximal)
Molybdän + Vanadium: etwa 15-17,5%
Chrom + Molybdän + Vanadium: etwa 20-22,5%
Dichte |
80,69 g/cm3 |
1Zusammensetzung und Leistung
Hastelloy C22, auch bekannt als Hastelloy C-22, ist eine festlösungsverstärkte Nickellegierung. Zu den Hauptbestandteilen gehören Nickel, Kobalt, Chrom, Wolfram, Molybdän und andere Elemente.und enthalten eine geringe Menge an Legierungselementen wie AluminiumDas spezifische Verhältnis dieser Elemente verleiht Hastelloy C22 eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturfestigkeit.
Was die Korrosionsbeständigkeit anbelangt, so kann Hastelloy C22 der Erosion einer Vielzahl von korrosiven Medien widerstehen, einschließlich nassem Chlor, Stickstoffsäure,und Mischsäuren oxidierender Säuren mit Chlorid-IonenDer hohe Molybdän- und Chromgehalt macht es gegen Chlorid-Ionen-Erosion widerstandsfähig, und die Zugabe von Wolfram verbessert seine Korrosionsbeständigkeit weiter.Hastelloy C22 hat auch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidationswassermedien und kann eine stabile Leistung in einer Vielzahl von rauen Umgebungen aufrechterhalten.
Auch bei hoher Temperaturfestigkeit ist Hastelloy-C22 sehr gut, seine Zugfestigkeit beträgt bis zu 860 MPa und die Dehnbarkeit bis zu 40%.mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,.
2. Verarbeitungstechnik
Hastelloy C22 weist eine gute Verarbeitungsleistung auf und kann durch verschiedene Verfahren verarbeitet und geformt werden.In bezug auf die Bildung, kann es durch Warmbearbeitung (z. B. Schmieden und Warmwalzen) oder Kaltbearbeitung (z. B. Kaltwalzen, Kaltziehen und Kaltwalzen) erreicht werden.
Was das Schweißen angeht, so kann Hastelloy C22 durch herkömmliche Schweißverfahren wie TIG-Schweißen, MIG-Schweißen und Bogenschweißen verbunden werden.Es ist besonders darauf zu achten, Oxidation und Kontamination während des Schweißvorgangs zu vermeiden, um die Qualität und Leistung der geschweißten Verbindung zu gewährleisten..
Darüber hinaus ist eine Oberflächenbehandlung von Hastelloy C22 notwendig, um die Oberflächeigenschaften zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.Zu den üblichen Oberflächenbehandlungsmethoden gehört das SchleifenDiese Behandlungsmethoden können die Oberflächenbeschaffenheit und die Korrosionsbeständigkeit der Legierung verbessern und ihre Lebensdauer in rauen Umgebungen verlängern.
3. Anwendungsbereiche
Hastelloy C22 wird aufgrund seiner hervorragenden Leistung in vielen Bereichen eingesetzt.Raketen und Satelliten, wie z. B. Turbinenblätter, Verbrennungskammern und Solaranlagen, aufgrund seiner hohen Festigkeit, hohen Korrosionsbeständigkeit und guten Verarbeitungsleistung.
Auch im Bereich der Petrochemie spielt Hastelloy C22 eine wichtige Rolle.hoher Druck und starke Korrosion, die verwendeten Materialien eine äußerst hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit aufweisen.Es wird häufig bei der Herstellung von Schlüsselgeräten wie Reaktoren verwendet., Wärmetauscher und Leitungen.
Außerdem ist Hastelloy C22 auch im Bereich der Schifffahrt sehr gut geeignet.es wird häufig zur Herstellung von Komponenten wie Stützstrukturen von Offshore-Plattformen und Korrosionsschutzschichten von Unterseepipelines verwendet.