Stellite 6 Alloy Bar Material Hochtemperaturbeständig Größe individuell

Ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit Lichtstange aus Stellit 6 Legierung

Ich...Einführung in das Material der Legierung Stellite 6:

Die Dichte von Stellit 6 beträgt etwa 8,4 Gramm pro Kubikzentimeter.

Stellit 6 ist eine hochleistungsfähige Kobaltlegierung mit hervorragender Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hoher Temperaturstabilität.Das macht Stellite 6 in vielen Anwendungen gut.Es wird beispielsweise häufig zur Herstellung verschleißfester Teile und Schneidwerkzeuge wie Ventilsitze, Ventilkerne, Bohrstücke, Schleifwerkzeuge sowie Komponenten für chemische Geräte verwendet.Schiffsausrüstung, und der Öl- und Gasindustrie.
Darüber hinaus hat Stellite 6 eine gute Bearbeitbarkeit und kann durch herkömmliche Schneid-, Schleif- und Bohrverfahren verarbeitet und hergestellt werden.Stellit 6 wird in verschiedenen Anwendungen, die Verschleißbeständigkeit erfordern, weit verbreitet, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit, wie z. B. Wärmebehandlungsanlagen, Brennerdüsen, Teile von Turbinenmaschinen und andere Arbeitsumgebungen mit hoher Temperatur.

Stellit-6 besteht hauptsächlich aus Elementen wie Kobalt, Chrom, Molybdän, Nickel, Wolfram usw., die der Legierung zusammen hervorragende physikalische und mechanische Eigenschaften verleihen.

Seine chemische Zusammensetzung umfasst:

Kobalt (Co): Als Hauptbestandteil bietet es eine gute Korrosionsbeständigkeit und Härte.
Chrom (Cr): ca. 29,7%, erhöht die Härte und Korrosionsbeständigkeit.
Molybdän (Mo): ca. 1%, verbessert Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Nickel (Ni): etwa 2%, erhöht die Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Wolfram (W): ca. 4,5%, verbessert die Verschleißfestigkeit.
Darüber hinaus enthält die Stellit 6-Legierung auch andere Legierungselemente wie Silizium (Si), Mangan (Mn) und Eisen (Fe), die zusammenarbeiten, um der Legierung ausgezeichnete umfassende Eigenschaften zu verleihen.Seine physikalischen Eigenschaften umfassen eine relative Dichte von etwa 80,4-8,5 g/cm3, eine Härte von 40-44 HRC bei Raumtemperatur, ein geringer Wärmeausdehnungskoeffizient und eine moderate Wärmeleitfähigkeit.Diese Eigenschaften ermöglichen eine gute Größengenauigkeit und Stabilität in hohtemperaturen Umgebungen.

Die Stellit-6-Legierung weist hervorragende mechanische Eigenschaften auf, einschließlich einer besseren Verschleißfestigkeit als herkömmliche harte Legierungen und Hochgeschwindigkeitsstahl, bei der sie bei hohen Temperaturen eine gute Festigkeit und Härte beibehält.hervorragende Oxidationsbeständigkeit, und kann unter sauren oder alkalischen Bedingungen verwendet werden, was eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweist.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Die Stellit-6-Legierung verfügt über eine hervorragende Verarbeitungsleistung und kann durch traditionelle Schmelz- und Verbrennungsmethoden hergestellt werden, wodurch sie in der Luft- und Raumfahrt, Energie,chemische und andere Bereiche.

Stellit-6-Legierung hat mehrere wesentliche Vorteile, die sie in mehreren Branchen weit verbreitet machen.

Ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit: Die Stellit-6-Legierung weist eine ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit auf und kann lange in hohen Temperaturen und hohen Belastungen arbeiten, wodurch die Verschleiß- und Wartungszeiten von Geräten verkürzt werden.
Hohe Temperaturleistung: Aufgrund seines hohen Schmelzpunktes und seiner guten HitzebeständigkeitStellit-6-Legierung kann in hochtemperaturen Umgebungen arbeiten und Korrosion und Verschleiß durch hochtemperaturen Gase und Flüssigkeiten widerstehen.
Gute Korrosionsbeständigkeit: Die Stellit-6-Legierung kann der Erosion korrosiver Medien wie Säure, Alkali und Salzwasser widerstehen und hat eine gute Korrosionsbeständigkeit.
Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit: Die Stellit-6-Legierung kann für Schneid-, Bohr-, Schleif- und Schweißarbeiten verwendet werden und hat eine gute Bearbeitbarkeit.
Weite Anwendungsbereiche: Die Stellit-6-Legierung wird in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Energie, Erdöl und Chemie,für die Herstellung von Hochtemperaturkomponenten wie Turbinenblättern, Ventile, Zylinder sowie Schneidwerkzeuge, Wärmespritzmaterialien und Schweißmaterialien