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Luft- und Raumfahrtkomponenten Inconel 751 Legierung Hohe Festigkeit Nickel Chromlegierung 8,25 g/Cm3

Luft- und Raumfahrtkomponenten Inconel 751 Legierung Hohe Festigkeit Nickel Chromlegierung 8,25 g/Cm3

MOQ: 100 kg
Preis: Price is negotiated based on the required specifications and quantity
Standardverpackung: Standardverpackung für die Ausfuhr oder nach Bedarf
Lieferfrist: 5-8 Arbeitstage, je nach den für die Verhandlung erforderlichen Parametern
Zahlungsmethode: Zahlungsbedingungen: hauptsächlich T/T, L/C, D/A, D/P,
Lieferkapazität: 5000 Tonnen pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
aus China
Markenname
Zhonggong Special Metallurgy
Zertifizierung
ISO Certificate
Modellnummer
Inkonel 751-Legierung
Name:
Inkonel 751-Legierung
Dichte:
80,25 g/cm3
Schmelzpunkt:
1300 bis 1350°C
Zugfestigkeit:
965 MPa (140 ksi)
Leistungsstärke:
620 MPa (90 ksi)
Verlängerung:
20% (mindestens)
Modul der Elastizität:
210 Gpa
Chemische Zusammensetzung:
Ni (60,0-65,0%), Cr (17,0-22,0%), Co (10,0-15,0%), Mo (2,8-3,3%), Ti (0,9-1,2%), Al (0,3-0,6%), C (0
Wärmeleitfähigkeit:
12.0 W/m·K
Spezifische Wärmekapazität:
0.43 J/g·K
Korrosionsbeständigkeit:
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation und Vergasung bei hohen Temperaturen
Hervorheben:

Inkonel 751-Legierung

,

Nickelchromlegierung 8

,

25 g/Cm3

Produktbeschreibung

Inconel 751: Nickelchromlegierung mit hoher Festigkeit und hervorragender Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen

 

Inkonel 751 Legierung

Inconel 751 ist eine hochleistungsfähige Nickel-Chrom-Kobalt-Legierung, die für eine überlegene Festigkeit und Stabilität bei erhöhten Temperaturen entwickelt wurde.Vergasung, und hochtemperaturfähigen Abbau, so dass es ideal für anspruchsvolle Anwendungen in Luft- und Raumfahrt- und Industrieumgebungen geeignet ist.

Hauptmerkmale:

  • Hochtemperaturfestigkeit:Inkonel 751 besitzt bei Temperaturen bis zu 1300°C (2372°F) ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, bietet eine Zugfestigkeit von bis zu 965 MPa (140 ksi) und eine Leistungsfestigkeit von 620 MPa (90 ksi).Sicherstellung einer zuverlässigen Leistung unter extremen Bedingungen.

  • hervorragende Oxidations- und Vergasungsbeständigkeit:Die Legierung ist speziell auf Oxidations- und Vergasungsbeständigkeit ausgelegt, wodurch die Lebensdauer von Komponenten, die hohen Temperaturen und aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind, verlängert wird.Dies macht es für die Verwendung in Gasturbinen und anderen Anwendungen mit hoher Temperatur geeignet.

  • Thermische Eigenschaften:Inconel 751 weist eine Wärmeleitfähigkeit von ca. 12,0 W/m·K auf, die eine wirksame Wärmeverteilung und Widerstandsfähigkeit gegen thermische Zyklen ermöglicht.zur thermischen Stabilität beiträgt.

  • Mechanische Flexibilität:Die Legierung bietet eine Mindestverlängerung von 20%, wodurch sie bei gleichzeitiger Erhaltung ihrer strukturellen Integrität erheblichen Verformungen standhält.Diese Eigenschaft ist entscheidend für Komponenten, die dynamischen Belastungen und Spannungen ausgesetzt sind.

  • Herstellungsmöglichkeiten:In verschiedenen Formen wie Blech, Platte, Stange, Rohr und Schweißdraht erhältlich, kann Inconel 751 leicht angepasst werden, um eine Vielzahl von industriellen und technischen Anforderungen zu erfüllen.

Anwendungen:

  • mit einer Leistung von mehr als 1000 WVerwendet in Turbinenblättern, Fliesen und anderen kritischen Komponenten, die unter hohen Temperaturen und hohen Belastungen arbeiten.
  • Luft- und Raumfahrtkomponenten:Ideal für Luft- und Raumfahrtanwendungen, bei denen hohe Festigkeit und Temperaturbeständigkeit unerlässlich sind.
  • Industriegeräte:Geeignet für Hochtemperatur-Industrieanlagen und -Prozesse, bei denen Haltbarkeit und Leistung gefordert werden.

Standardspezifikationen:

  • ASTM B166
  • ASTM B167
  • ASTM B168

Inconel 751 kombiniert hohe Festigkeit, hervorragende Oxidationsbeständigkeit und thermische Stabilität.Dies macht es zu einer idealen Wahl für kritische Anwendungen in extremen Umgebungen, in denen Zuverlässigkeit und Leistung von größter Bedeutung sind..

 

Hier ist eine detaillierte Zusammensetzungstabelle für Inconel 751:

Elemente Reichweite Typischer Wert
Nickel (Ni) 60.0 - 65,0% 620,0%
Chrom (Cr) 17.0 - 22,0% 190,0%
Kobalt (Co) 10.0 - 15,0% 120,0%
Molybdän (Mo) 20,8 bis 3,3% 30,0%
Titanium (Ti) 00,9 - 1,2% 10,0%
Aluminium (Al) 0.3 - 0,6% 00,5%
Kohlenstoff (C) ≤ 0,08% 0.05%
Mangan (Mn) ≤ 1,0% 00,8%
Silizium (Si) ≤ 0,5% 00,4%
Schwefel (S) ≤ 0,015% 0.01%
Fosfor (P) ≤ 0,015% 0.01%

Diese Zusammensetzung sorgt dafür, dass Inconel 751 eine hohe Festigkeit, eine außergewöhnliche Oxidations- und Vergasungsbeständigkeit sowie Stabilität bei hohen Temperaturen bietet.

 

Luft- und Raumfahrtkomponenten Inconel 751 Legierung Hohe Festigkeit Nickel Chromlegierung 8,25 g/Cm3 0

 

 

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Luft- und Raumfahrtkomponenten Inconel 751 Legierung Hohe Festigkeit Nickel Chromlegierung 8,25 g/Cm3
MOQ: 100 kg
Preis: Price is negotiated based on the required specifications and quantity
Standardverpackung: Standardverpackung für die Ausfuhr oder nach Bedarf
Lieferfrist: 5-8 Arbeitstage, je nach den für die Verhandlung erforderlichen Parametern
Zahlungsmethode: Zahlungsbedingungen: hauptsächlich T/T, L/C, D/A, D/P,
Lieferkapazität: 5000 Tonnen pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
aus China
Markenname
Zhonggong Special Metallurgy
Zertifizierung
ISO Certificate
Modellnummer
Inkonel 751-Legierung
Name:
Inkonel 751-Legierung
Dichte:
80,25 g/cm3
Schmelzpunkt:
1300 bis 1350°C
Zugfestigkeit:
965 MPa (140 ksi)
Leistungsstärke:
620 MPa (90 ksi)
Verlängerung:
20% (mindestens)
Modul der Elastizität:
210 Gpa
Chemische Zusammensetzung:
Ni (60,0-65,0%), Cr (17,0-22,0%), Co (10,0-15,0%), Mo (2,8-3,3%), Ti (0,9-1,2%), Al (0,3-0,6%), C (0
Wärmeleitfähigkeit:
12.0 W/m·K
Spezifische Wärmekapazität:
0.43 J/g·K
Korrosionsbeständigkeit:
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation und Vergasung bei hohen Temperaturen
Min Bestellmenge:
100 kg
Preis:
Price is negotiated based on the required specifications and quantity
Verpackung Informationen:
Standardverpackung für die Ausfuhr oder nach Bedarf
Lieferzeit:
5-8 Arbeitstage, je nach den für die Verhandlung erforderlichen Parametern
Zahlungsbedingungen:
Zahlungsbedingungen: hauptsächlich T/T, L/C, D/A, D/P,
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
5000 Tonnen pro Monat
Hervorheben

Inkonel 751-Legierung

,

Nickelchromlegierung 8

,

25 g/Cm3

Produktbeschreibung

Inconel 751: Nickelchromlegierung mit hoher Festigkeit und hervorragender Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen

 

Inkonel 751 Legierung

Inconel 751 ist eine hochleistungsfähige Nickel-Chrom-Kobalt-Legierung, die für eine überlegene Festigkeit und Stabilität bei erhöhten Temperaturen entwickelt wurde.Vergasung, und hochtemperaturfähigen Abbau, so dass es ideal für anspruchsvolle Anwendungen in Luft- und Raumfahrt- und Industrieumgebungen geeignet ist.

Hauptmerkmale:

  • Hochtemperaturfestigkeit:Inkonel 751 besitzt bei Temperaturen bis zu 1300°C (2372°F) ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, bietet eine Zugfestigkeit von bis zu 965 MPa (140 ksi) und eine Leistungsfestigkeit von 620 MPa (90 ksi).Sicherstellung einer zuverlässigen Leistung unter extremen Bedingungen.

  • hervorragende Oxidations- und Vergasungsbeständigkeit:Die Legierung ist speziell auf Oxidations- und Vergasungsbeständigkeit ausgelegt, wodurch die Lebensdauer von Komponenten, die hohen Temperaturen und aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind, verlängert wird.Dies macht es für die Verwendung in Gasturbinen und anderen Anwendungen mit hoher Temperatur geeignet.

  • Thermische Eigenschaften:Inconel 751 weist eine Wärmeleitfähigkeit von ca. 12,0 W/m·K auf, die eine wirksame Wärmeverteilung und Widerstandsfähigkeit gegen thermische Zyklen ermöglicht.zur thermischen Stabilität beiträgt.

  • Mechanische Flexibilität:Die Legierung bietet eine Mindestverlängerung von 20%, wodurch sie bei gleichzeitiger Erhaltung ihrer strukturellen Integrität erheblichen Verformungen standhält.Diese Eigenschaft ist entscheidend für Komponenten, die dynamischen Belastungen und Spannungen ausgesetzt sind.

  • Herstellungsmöglichkeiten:In verschiedenen Formen wie Blech, Platte, Stange, Rohr und Schweißdraht erhältlich, kann Inconel 751 leicht angepasst werden, um eine Vielzahl von industriellen und technischen Anforderungen zu erfüllen.

Anwendungen:

  • mit einer Leistung von mehr als 1000 WVerwendet in Turbinenblättern, Fliesen und anderen kritischen Komponenten, die unter hohen Temperaturen und hohen Belastungen arbeiten.
  • Luft- und Raumfahrtkomponenten:Ideal für Luft- und Raumfahrtanwendungen, bei denen hohe Festigkeit und Temperaturbeständigkeit unerlässlich sind.
  • Industriegeräte:Geeignet für Hochtemperatur-Industrieanlagen und -Prozesse, bei denen Haltbarkeit und Leistung gefordert werden.

Standardspezifikationen:

  • ASTM B166
  • ASTM B167
  • ASTM B168

Inconel 751 kombiniert hohe Festigkeit, hervorragende Oxidationsbeständigkeit und thermische Stabilität.Dies macht es zu einer idealen Wahl für kritische Anwendungen in extremen Umgebungen, in denen Zuverlässigkeit und Leistung von größter Bedeutung sind..

 

Hier ist eine detaillierte Zusammensetzungstabelle für Inconel 751:

Elemente Reichweite Typischer Wert
Nickel (Ni) 60.0 - 65,0% 620,0%
Chrom (Cr) 17.0 - 22,0% 190,0%
Kobalt (Co) 10.0 - 15,0% 120,0%
Molybdän (Mo) 20,8 bis 3,3% 30,0%
Titanium (Ti) 00,9 - 1,2% 10,0%
Aluminium (Al) 0.3 - 0,6% 00,5%
Kohlenstoff (C) ≤ 0,08% 0.05%
Mangan (Mn) ≤ 1,0% 00,8%
Silizium (Si) ≤ 0,5% 00,4%
Schwefel (S) ≤ 0,015% 0.01%
Fosfor (P) ≤ 0,015% 0.01%

Diese Zusammensetzung sorgt dafür, dass Inconel 751 eine hohe Festigkeit, eine außergewöhnliche Oxidations- und Vergasungsbeständigkeit sowie Stabilität bei hohen Temperaturen bietet.

 

Luft- und Raumfahrtkomponenten Inconel 751 Legierung Hohe Festigkeit Nickel Chromlegierung 8,25 g/Cm3 0

 

 

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